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GE工程塑膠物性目錄 >> LEXAN™ PC >> EXL6414 物性表

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Lexan PC EXL6414 物性

-40℃延展性,沖擊改良

Property

TYPICAL PROPERTIES ⁽¹⁾
MECHANICAL	Value	Unit	Standard
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min	560	kgf/cm2	ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min	610	kgf/cm2	ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min	5.5	%	ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min	100	%	ASTM D 638
Tensile Modulus, 50 mm/min	17500	kgf/cm2	ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span	800	kgf/cm2	ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span	20300	kgf/cm2	ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 50 mm/min	54	MPa	ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min	58	MPa	ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min	6	%	ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min	88	%	ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min	2270	MPa	ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min	85	MPa	ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min	2090	MPa	ISO 178
IMPACT	Value	Unit	Standard
Izod Impact, unnotched, 23°C	326	cm-kgf/cm	ASTM D 4812
Izod Impact, notched, 23°C	81	cm-kgf/cm	ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C	70	cm-kgf/cm	ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C	633	cm-kgf	ASTM D 3763
Instrumented Impact Total Energy, -30°C	622	cm-kgf	ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80103 +23°C	NB	kJ/m2	ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80103 -30°C	NB	kJ/m2	ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80103 +23°C	70	kJ/m2	ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80103 -30°C	60	kJ/m2	ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80103 sp=62mm	70	kJ/m2	ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80103 sp=62mm	60	kJ/m2	ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80103 sp=62mm	NB	kJ/m2	ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80103 sp=62mm	NB	kJ/m2	ISO 179/1eU
THERMAL	Value	Unit	Standard
Vicat Softening Temp, Rate B/50	141	°C	ASTM D 1525
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed	136	°C	ASTM D 648
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed	122	°C	ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow	7.02E-05	1/°C	ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow	7.2E-05	1/°C	ASTM E 831
CTE, 23°C to 80°C, flow	6.9E-05	1/°C	ISO 11359-2
CTE, 23°C to 80°C, xflow	7.3E-05	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C	PASSES	-	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50	141	°C	ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120	140	°C	ISO 306
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120104 sp=100mm	136	°C	ISO 75/Be
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120104 sp=100mm	122	°C	ISO 75/Ae
Relative Temp Index, Elec	80	°C	UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact	80	°C	UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact	80	°C	UL 746B
PHYSICAL	Value	Unit	Standard
Specific Gravity	1.19	-	ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm	0.4 - 0.8	%	SABIC Method
Mold Shrinkage, xflow, 3.2 mm	0.4 - 0.8	%	SABIC Method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf	8	g/10 min	ASTM D 1238
Density	1.18	g/cm2	ISO 1183
Water Absorption, (23°C/sat)	0.35	%	ISO 62
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)	0.15	%	ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg	7	cm210 min	ISO 1133
ELECTRICAL	Value	Unit	Standard
Arc Resistance, Tungsten {PLC}	5	PLC Code	ASTM D 495
Hot Wire Ignition {PLC)	2	PLC Code	UL 746A
High Voltage Arc Track Rate {PLC}	3	PLC Code	UL 746A
High Ampere Arc Ign, surface {PLC}	0	PLC Code	UL 746A
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}	3	PLC Code	UL 746A
Volume Resistivity	1.7E+17	Ohm-cm	IEC 60093
Surface Resistivity, ROA	4.1E+17	Ohm	IEC 60093
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm	18	kV/mm	IEC 60243-1
Relative Permittivity, 1 MHz	2.6	-	IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz	0.009	-	IEC 60250
FLAME CHARACTERISTICS	Value	Unit	Standard
UL Recognized, 94HB Flame Class Rating (3)	1.47	mm	UL 94

Processing

Parameter
Injection Molding	Value	Unit
Drying Temperature	120	°C
Drying Time	3 - 4	hrs
Drying Time (Cumulative)	48	hrs
Maximum Moisture Content	0.02	%
Melt Temperature	295 - 315	°C
Nozzle Temperature	290 - 310	°C
Front - Zone 3 Temperature	295 - 315	°C
Middle - Zone 2 Temperature	280 - 305	°C
Rear - Zone 1 Temperature	270 - 295	°C
Mold Temperature	70 - 95	°C
Back Pressure	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed	40 - 70	rpm
Shot to Cylinder Size	40 - 60	%
Vent Depth	0.025 - 0.076	mm

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Lexan PC EXL6414

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